铸造业粉尘废气处理设备技术对比,很全面!

目前,市面上用来治理铸造业粉尘废气设备与方法有:除尘器、活性炭纤维吸附回收装置、吸附塔、低温等离子、活性炭催化燃烧装置等。采用这些粉尘废气处理设备与方法可有效去除铸造车间粉尘和废气等,改善工人操作环境,满足环保和工艺要求。

一、除尘器

除尘器包含脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、水喷淋除尘器等,除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。

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除尘器除尘效果与除尘布袋有着十分重要的关系,除尘布袋性能可直接影响除尘器除尘效果,新型除尘布袋利用直径700nm的纳米纤维结合芳纶纤维利用新型技术设计而成,是目前最为理想的除尘布袋。

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芳纶纤维是一种具备高强度、耐热性、尺寸稳定性、耐化学性等特性的高性能纤维,分为对位和间位两大类。对位芳纶纤维具有高强度、防弹防穿刺性等优异特性,可用于生产除尘布袋;间位芳纶纤维具有优异的长期耐热性和耐火性,是耐热滤袋的理想加工材料。

二、吸附塔

废气处理设备先经过漆雾洗涤塔,利用气液吸收法的工作原理,将废气中的油污、颗粒及部分的有机废气进行先期的吸附处理,在将干净的废气采用活性碳颗粒吸附有机气体,可以很好的延长活性碳的寿命并减少活性碳堵塞的机率。活性炭吸附塔具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点。

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三、低温等离子废气净化器

低温等离子废气净化器技术作为一种新的环境污染治理技术,是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用,使污染物分子在极短的时长内发生分解,并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。低温等离子体技术应用于恶臭气体治理,具有处理效果好,运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点,运行成本较低,比常用的蓄热式燃烧炉节约运行费用5-8倍。

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四、活性炭纤维吸附回收装置

活性炭纤维吸附回收装置主要是非破坏性法,即回收法,是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术,通过物理方法,控制温度,压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。

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活性碳纤维(ACF)是由酚醛树脂纤维、沥青纤维、粘胶纤维、聚丙烯腈纤维组成,通过预处理、炭化、活化等步骤制得活性炭纤维是近代出现的一种新型具有吸附功能的材料。

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活性炭纤维吸附回收装置以活性炭纤维(ACF)作为吸收剂,能够处理各类工厂或设备排放的含有有机溶剂(VOC)的废气,将其中的VOC变成液体进行分离,并进行回收再利用。

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标准集团(香港)有限公司专业提供除尘布袋、工业废气处理设备、VOCs治理回收循环再利用设备及其技术,帮助企业做好环保节能减排,详细方案可随时来电咨询。

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